กระบวนการควบคุมการอบแห้งและการอบแบบทนไฟหล่อได้

ชุดไฮเดรชั่นของวัสดุทนไฟ castables กระบวนการทำให้แห้งสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอนอย่างคร่าว ๆ

ขั้นตอนแรกอยู่ในอุณหภูมิตั้งแต่อุณหภูมิห้องถึง 100 องศาเซลเซียส โดยทั่วไปอุณหภูมิการอบแห้งตามธรรมชาติจะอยู่ที่ประมาณ 40 องศาเซลเซียสแต่อุณหภูมิการคายน้ำที่เร็วที่สุดของวัสดุหล่อแบบไฮเดรตทนไฟคือ 50-60 ℃

เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น อุณหภูมิที่ส่วนต่อประสานระหว่างของแข็งกับของเหลวจะถึงจุดเดือด ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของขั้นตอนที่สองอุณหภูมิของขั้นตอนที่สองคือ 100-170 ℃เนื่องจากมีไอน้ำจำนวนมากเกิดขึ้นในขั้นตอนนี้ การนำไอน้ำจึงเพิ่มอัตราการคายน้ำในขั้นตอนนี้ เหล็กแท่งที่หล่อได้จะทำให้เกิดการหดตัวจำนวนหนึ่งจากพื้นผิวไปยังด้านใน ซึ่งจะทำให้การปล่อยไอน้ำช้าลงไฮเดรตบางส่วนเริ่มคายน้ำในช่วง 100-170 ℃

อุณหภูมิของการอบแห้งขั้นที่สามอยู่ในช่วง 200-400 ℃ในช่วงอุณหภูมินี้ ส่วนใหญ่เป็นการคายน้ำของไฮเดรตในความเป็นจริง มีความสัมพันธ์อย่างมากระหว่างอัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและอัตราการคายน้ำภายใต้สถานการณ์ปกติ สารยึดเกาะมีซีเมนต์ทนไฟแคลเซียมอะลูมิเนตหล่อได้ กระบวนการกำจัดจริงนั้นซับซ้อนมาก เมื่อใกล้ถึง 100 ℃ จะมีน้ำฟรี เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น อุณหภูมิการคายน้ำของวัตถุดิบในไตรคลอไรต์และของมัน เจลอยู่ระหว่าง 210-300 ℃ อุณหภูมิการคายน้ำที่แท้จริงของน้ำที่ตกผลึกอยู่ที่ประมาณ 530-550 ℃กล่าวคือการหล่อวัสดุทนน้ำที่คาดว่า 550 ℃การคายน้ำจะสิ้นสุดลง

ในกระบวนการคายน้ำ ความแข็งแรงในการคลายตัวของโครงสร้างที่หล่อได้จะลดลงเนื่องจากมีการปล่อยไอน้ำจำนวนมาก จะมีแรงดันจำนวนมากในร่างกายของเหล็กแท่งหล่อทนไฟ และในกระบวนการอบ อุณหภูมิจะสูงขึ้นเร็วเกินไป มันง่ายมากที่จะระเบิดเพื่อป้องกันรอยร้าวในกระบวนการอบและการระบายน้ำของวัสดุหล่อ จะต้องเพิ่มสัดส่วนของเส้นใยป้องกันการระเบิดในระหว่างการผลิต เพื่อให้น้ำไหลออกอย่างราบรื่นในกระบวนการคายน้ำ

การทำให้แห้งและการอบของวัสดุทนไฟที่หล่อได้คือการเชื่อมโยงที่สำคัญมากหากอุณหภูมิสูงขึ้นเร็วเกินไปในกระบวนการเพิ่มอุณหภูมิ วัสดุทนไฟแบบหล่อจะแตกและไม่สามารถใช้งานได้ตามปกติ