อุปกรณ์ทนทานต่ออุปกรณ์ป้องกันแห้งสําหรับอะลูมิเนียมเอเลคโทรลิต

กระบวนการของรั้วแห้งที่ทนไฟถูกทําจากคลินเกอร์ดินแดนเป็นก้อนของธาตุที่ทนไฟ และคลินเกอร์อะลูมิเนียมชั้นสูงอันดับสามถูกแปรรูปเป็นก้อนของธาตุและผงที่แตกต่างกันซึ่งถูกแปรรูปโดยเทคโนโลยีผงจุลและสารผูก.

วัสดุแห้งถูกใช้เป็นหลักในเซลล์อัลลูมิเนียมเอเลคโทรลิต เพื่อเล่นบทบาทต่อต้านการเจาะเข้าไป ในกระบวนการผลิตอัลลูมิเนียมเอเลคโทรลิตและควายและเหลวอลูมิเนียมยังจะเจาะละลายอลูมิเนียม ผ่านการเย็บอิฐคาร์บอนไปยังผนังข้างของอิฐไฟ, ผนังกันไฟ และจะเจาะผ่านคาโทดคาร์บอนที่ด้านล่างของถังเข้าไปในชั้นกันความร้อน, ส่งผลให้อายุการใช้งานของเซลล์อัลลูมิเนียม

วัสดุแห้งถูกเลือกตามการออกแบบของเซลล์ไฟฟ้าและวัสดุควรถูกเลือกเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิภายในของวัสดุแคธอดคาร์บอนมากกว่า 850 ° C, เพราะ NaF จะกระจกใต้ 850 ° C, ส่งผลให้การขยายปริมาณของคาโทดคาร์บอนและการขยายของอิฐคาร์บอน, ลดอายุการใช้งาน.วิธีที่ดีที่สุดคือการเลือกอิฐกันความร้อนที่ดีเป็นชั้นกันความร้อน, และใช้สารป้องกันไฟแห้งระหว่างอิฐคาร์บอนและชั้นกันความร้อนเป็นชั้นป้องกันเพื่อป้องกันการเจาะเข้าไปของสารอันตราย เช่น NaF

การเลือกของความแข็งแรงของรั้วแห้งควร m ((AL2O3) / m ((SiO2) มากกว่า 09, เพื่อยับยั้งการเจาะเข้าของ Na และ NaF. Na และ NaF ที่แพร่เข้าไปสามารถปฏิกิริยากับวัสดุที่ทนไฟ Al2O3-sio2 เพื่อผลิตเนฟลีน (Na2O· Al2O3-2sio2),ป้องกันความขวางและป้องกันการเจาะเข้าไปของ Na และ NaF.

บทบาทของเครื่องป้องกันไฟแห้งถูกใช้ระหว่างอิฐคาร์บอนและชั้นกันความร้อนบนผนังข้างของเซลล์อิเล็กทรอลิธอลูมิเนียมซึ่งสามารถป้องกันการเจาะเข้าไปของ Na และ NaF และสารอื่น ๆ, และปกป้องชั้นกันความร้อน วัสดุแห้งถูกใช้โดยตรงบนชั้นกันความร้อนที่ด้านล่างของถัง ความหนาของการก่อสร้างคือ 100 ~ 150 มม.เพื่อกําหนดผลต่อต้านการเจาะของวัสดุแห้งกันน้ํา, เครื่องต้มน้ําถูกทําความร้อนถึง 950 °C ในเตาอบไฟฟ้า และ เครื่องต้มน้ําที่ปิดไว้ถูกทําความเย็นตามธรรมชาติถึงอุณหภูมิห้องด้วยเตาอบ, เครื่องต้มน้ําถูกถอนออกโปรไฟล์ถูกตัดเพื่อการสังเกตและวิเคราะห์, และความสูงที่เหลือ H2 หลังจากปฏิกิริยาของสารเผาผืนแห้งและ crolyte ถูกวัดและความลึกการเจาะ (H1-H2) ได้คํานวณความสําคัญคือความสูงของชั้นปฏิกิริยา, นั่นก็คือความต้านทานต่อความผ่านของวัสดุที่ไม่ผ่าน